本发明涉及一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，该方法是将一般聚氨酯田径跑道所具有的底层及表层予以分开施工，涉及泄水坡度或平整度的底层仍在现场施工，而涉及弹性、表面止滑粗糙度或花纹的表层则改为利用模具预制成型，形成多数片等厚度、等弹性、等表面粗糙度、等花纹的表层皮；在现场用单位表层皮逐一紧密辅设于已完成的底层上，而快速完成一平坦度佳、标准化的、高质量的田径路道。
但是，上述传统制造聚氨酯田径跑道之方法具有下列缺点(1)表层施工时，聚氨酯层未硬化前所布设之一层橡胶颗粒或聚氨酯颗粒层，无法达成完全均匀之品质要求，使表面粗糙度不够齐一。
(2)表面橡胶颗粒或聚氨酯颗粒层与聚氨酯层之粘着结合，无法保证每个颗粒均稳固粘着(颗粒是陷在聚氨酯层内而凸露出小部分)，部分粘着面积较少之颗粒容易脱离。
(3)现场作表层施工时，所铺设之聚氨酯层厚度不易控制齐一，致跑道弹性不均，直接影响跑道之成型品质。
而针对传统制造聚氨酯跑道之缺失，业者曾有提出改良方式如公告号348196案号86108945之《PP(聚丙烯)树脂人造草运动场、球场跑道之施工制程》发明专利，公告号486531案号88110602之《SR(合成橡胶)树脂毯运动场、球场跑道及步道》发明专利，公告号445333案号86108945A01之《PP(聚丙烯)树脂人造草运动场、球场跑道之施工制程追加(一)》发明专利，及具有类似功效之公告号268472案号84209995之《PP树脂人工跑道》新型专利等等，其中，各项专利之技术内容中虽均涵盖有不全部在跑道现场施工之概念，但各工艺方法中仍存在有不尽理想之处，如公告号486531案号88110602之《SR(合成橡胶)树脂毯运动场、球场跑道及步道》发明专利，其选用合成橡胶作始表层材料，不但须高压高温始能成型，使加工成本相对提高且较难有效控制成型品质，又其利用滚轮组将糊状A原料(见其说明书)滚压成型出一长片状成型品，其方式比较类似于面条之制作，而非如铝挤型之高压挤制，致宽度尺寸也难以有效控制，且使用时须再将长片状成型品裁剪成预定尺寸再铺设(见其说明书)，容易造成成型品浪费，不适用于泛见之标准化田径跑道规格，另外，橡胶耐候性不佳，表面物性容易劣化，不耐钉鞋损毁。
该方法所制成的跑道是由一底层及一表层所构成，而施工方法包括以下的步骤(1)在田径跑道现场的区域地面先做底层的施工，使整个跑道地面完全铺设有底层；(2)另在非跑道现场，利用聚氨酯材料，并使用成型模具进行模铸成型作业，制成表层皮单位，且该模具的内表面的一整面上设有凹凸花纹的表面，使所模铸成的表层皮单位具有凹凸花纹表面，藉以成为跑道所需的表面粗糙度；
(3)再利用表层皮单位，在田径路道现场，逐一将每一表层皮单位紧密铺设于已施工完成的底层面上，使整个底层面上铺满表层皮单位，以完成整个聚氨酯跑道的施工。
所述的步骤(1)的底层施工是依一般底层施工方法完成，包括施工前先做地面的平整度或泄水坡度或排水系统等的施工，待地面整平后，再铺设底层，而该底层可全部采用聚氨酯颗粒，或是聚氨酯颗粒与橡胶颗粒混合使用，并混合以聚氨酯作粘着剂加以搅拌混合，并在硬化之前，直接铺设在地面上形成底层，再使该底层在自然温度中硬化。
所述的步骤(2)中所模制成的表层皮单位具有标准单一跑道的宽度约1.25m及一定长度约为5m～25m。
所述的步骤(3)中，将每一表层皮单位紧密铺设于底层上时，须作表层皮单位与底层间及相邻接两表层皮单位间的紧密粘合。
所述的步骤(2)中置入在模具内的聚氨酯材料，其化学成分为多元醇或聚多元醇与异氰酸酯或聚异氰酸盐的组合比例并不限制而可作多种调配。
所述的聚氨酯材料所使用的添充剂混合比例重量百分比为0％～60％；所述的聚氨酯材料所使用的可塑剂混合比例重量百分比为0％～50％。
(3)再利用足够数目之复数片表层皮单位30，于田径跑道现场，逐一将每一表层皮单位30紧密铺设于已施工完成之底层0面上，使整个底层20面上铺满表层皮单位30，以完成整个聚氨酯跑道的施工。其施工过程是藉聚氨酯粘着剂，逐一将每一表层皮单位30紧密铺设于底层20上，包括表层皮单位30与底层20间及相邻接两表层皮单位30间之紧密粘合，如图4所示，而可快速完成一平坦度佳且高品质之田径跑道的施工。
本发明具有以下优点(1)因涉及泄水坡度或平整度之聚氨酯跑道之底层20，仍在田径跑道现场施工，使完工后之聚氨酯跑道之基础施工得较为稳固、完善，跑道之尺寸也容易合乎标准规格。
(2)使涉及弹性、表面止滑粗糙度或花纹之表层，则改利用模具而预制成型，并藉成型模具上凹凸花纹之表面设计，使模制成之每一表层皮单位30均具有等厚度、等弹性及相同凹凸花纹31表面，而该凹凸花纹31表面即用来形成表面粗糙度，藉以保有表面粗糙度之齐一性，可避免习知聚氨酯田径跑道完全在现场施工而容易产生之表层颗粒易脱落、表面粗糙度不均匀、及厚度不均致弹性也不均等品质缺点。
(3)材料之加工温度(约20℃～60℃)远较橡胶低，且因一个标准田径跑道之尺寸有一定规格(只有直线跑道及弯弧跑道两种)，使聚氨脂模制成表层皮单位30的规格尺寸变化不大，如模具可分成一直线型及弯弧型两种，使模制成之直线型及弯弧型两种表层皮单位30即可组构成一标准田径跑道，故使用设备成本及加工成本均比滚压成型低，设备损坏率或维修费也小。
(4)最后之现场施工作业，仅是藉粘着剂将每一表层皮单位30紧密粘合在底层20，而且因每一表层皮单位30又可具标准单一跑道之宽度(约1.25m)、一定长度(可为5m～25m)，故紧密粘合之铺设作业可较简易而快速。
1.一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，该聚氨酯跑道是由一底层及一表层皮构成，该施工方法包括以下步骤(1)在田径跑道现场的区域地面先做底层的施工，使整个跑道地面完全铺设有底层；(2)另在非跑道现场，利用聚氨酯材料，并使用一成型模具进行模铸成型作业，制成表层皮单位，且该模具的内表面的一整面上设有凹凸花纹的表面，使所模铸成的表层皮单位具有凹凸花纹表面，藉以成为跑道所需的表面粗糙度；(3)在田径跑道现场，逐一将每一表层皮单位紧密铺设于已施工完成的底层面上，使整个底层面上铺满表层皮单位，以完成整个聚氨酯跑道的施工江南JN体育登录入口。
2.按照权利要求1所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的步骤(1)的底层施工是依一般底层施工方法完成，包括施工前先做地面的平整度或泄水坡度或排水系统等的施工，待地面整平后，再铺设底层，而该底层可全部采用聚氨酯颗粒，或是聚氨酯颗粒与橡胶颗粒混合使用，并混合以聚氨酯作粘着剂加以搅拌混合，并在硬化之前，直接铺设在地面上形成底层，再使该底层在自然温度中硬化。
3.按照权利要求1所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的步骤(2)中所模制成的表层皮单位具有标准单一跑道的宽度约1.25m及一定长度约为5m～25m。
4.按照权利要求1所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的步骤(3)中将每一表层皮单位紧密铺设于底层上时，须作表层皮单位与底层间及相邻接两表层皮单位间的紧密粘合。
5.按照权利要求1所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的步骤(2)中置入在模具内的聚氨酯材料，其化学成分为多元醇或聚多元醇与异氰酸酯或聚异氰酸盐的组合比例并限制而可作多种调配。
6.按照权利要求1或5所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的聚氨酯材料为单液型或双液型。
7.按照权利要求1或5所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的聚氨酯材料所使用的添充剂混合比例为0％～60％。
8.按照权利要求1或5所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的聚氨酯材料所使用的可塑剂混合比例为0％～50％。
9.按照权利要求1或5所述的一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，其特征在于所述的聚氨酯材料的硬度为15°～80°A。
本发明公开了一种运动场聚氨酯田径跑道的施工方法，主要是利用聚氨酯材料，并藉一成型模具，而预制成型出复数片等厚度且具有符合国际田径联盟所规定之弹性及表面止滑粗糙度或花纹等标准之表层皮，且每一单位表层皮以具有标准单一跑道宽度(约1.25m)而长度为5m～25m)之长片型为最佳，供可于施工现场在已完成底层作业之跑道区中，藉粘着剂而逐一将每一单位表层皮紧密铺设于底层上，并相邻紧密贴置完成，而快速完成一平坦度佳之高品质田径跑道的施工，并可藉以避免习知聚氨酯田径跑道完全现场施工所产生的表层颗粒易脱落、厚度不平均致弹性亦不平均等品质缺点，或橡胶表层皮所产生的耐候性不佳、表面物性易劣化及易被钉鞋损毁的缺点。